우리는 알루미늄 합금 생산에서 환경적으로 책임감 있는 기업임을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 RoHS 표준과 SGS 검사를 통과한 저탄소 재생 알루미늄을 사용하며, 더 엄격한 REACH 가이드라인도 준수합니다. 우리의 제조 공정의 혁신적인 결과물인 비파괴 검사를 통합한 진공 주조는 품질 출력의 증가를 보장합니다. 복잡하고 섬세한 부품 구조도 0.05mm 범위 내의 높은 가공 정확도로 달성할 수 있습니다. 혁신에 대한 강한 중점을 두는 것이 우리가 업계에서 가장 선호되는 파트너가 되는 이유입니다.
자동차 산업 내의 혁신은 우리 회사의 알루미늄 합금 자동차 부품에 의해 크게 형성됩니다. 자동차에서 연료 효율과 성능을 향상시키기 위해 경량이면서도 견고한 부품의 중요성을 이해하여, 우리는 1000번대부터 7000번대까지 다양한 합금들을 다룹니다. 생산 과정에서는 정밀 압출 및 기계가공과 같은 여러 단계와 첨단 기술들이 사용되며, 이는 우리의 19대 압출기와 128대의 CNC 머신으로 시작됩니다. 모든 가공된 부품은 최고의 정확도와 정밀도로 완성됩니다. 부품들은 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 철저한 안전 검사와 성능 테스트를 거칩니다. 이러한 알루미늄 합금 부품은 엔진 구성요소, 차체 프레임 또는 실내 부품으로 활용될 수 있어 현대 자동차의 기능성과 성능을 향상시킵니다. 높은 수요와 넓은 공급망, 그리고 강화된 생산 능력을 바탕으로 우리 회사는 이러한 부품을 통해 국제적으로 차량 제조업체들에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
맞춤형 알루미늄 합금 제품을 제공할 수 있나요?
당연히요! 우리는 맞춤형 서비스를 위해 일괄식 서비스 모델을 특별히 설계했습니다. 모든 프로젝트는 고객의 요구 사항 분석으로 시작되며, 그 다음에는 상담이 진행됩니다. 상세한 모델은 디자인 팀이 CAD 소프트웨어를 사용하여 개발합니다. 50,000개 이상의 금형을 보유하고 있어 독창적인 부품을 생산할 수 있습니다. 새로운 제품의 표면 구성 요소에서 맞춤형 건축 요소에 이르기까지 여러분의 비전을 현실로 만들 수 있습니다.
우리는 항공 우주 프로젝트용 맞춤형 알루미늄 합금 부품이 긴급하게 필요했습니다. 이 회사는 완벽하게 우리의 문제를 해결해 주었습니다. 약속대로 그들은 72시간 안에 금형을 설계하고 부품을 계획된 대로 배달했습니다. 모든 것이 뛰어난 수준으로 제작되었습니다. 또한 글로벌 공급망과 재고 관리 시스템에 매우 인상받았습니다. 앞으로의 긴급 프로젝트에는 이들이 제 첫 번째 선택이 될 것입니다.
회사는 19대의 압출기계를 보유하고 운영하고 있으며, 각각 600톤에서 12,500톤 사이의 용량을 가지고 있으며, 모두 한 지붕 아래에 있는 128대의 CNC 머신도 보유하고 있습니다. 이러한 체계는 우리에게 ±0.05mm 오차 범위 내에서 정밀 가공을 수행할 수 있게 해주며, 이는 고품질 알루미늄 합금 부품을 제조하는 데 매우 중요합니다. 진공 주조 및 비파괴 검사와 같은 우리의 공정을 통해 제품의 품질 기준이 더욱 높아집니다.
재고 관리 및 글로벌 네트워크
우리는 천진,佛산, 한국, 말레이시아, 베트남, 인도네시아에 사무소와 창고를 두고 있는 주목할 만한 글로벌 네트워크를 보유하고 있습니다. 5,000톤의 재고를 유지하고 50,000개 이상의 금형을 다루는 우리의 재고 시스템은 우리에게 이행 능력을 보장합니다. 이 범위와 효율적인 재고 관리 덕분에 신속한 배송이 가능하며, 고객의 리드 타임을 단축시킵니다.
포괄적인 알루미늄 합금 제품 포트폴리오
우리는 건설과 항공 우주를 포함한 모든 산업에 1000번대부터 7000번대까지의 포괄적인 알루미늄 합금 제품을 제공합니다. 건축용 경량 합금이든 항공기용 고강도 합금 부품이든 우리는 제공할 수 있습니다. 이러한 범위는 알루미늄 합금 시장에서 유례가 없습니다.